Ang pangunahing materyal na conductor na ginagamit sa mga PCB aytansong palara, na ginagamit upang magpadala ng mga signal at alon. Kasabay nito, ang copper foil sa mga PCB ay maaari ding gamitin bilang reference plane para makontrol ang impedance ng transmission line, o bilang isang shield para sugpuin ang electromagnetic interference (EMI). Kasabay nito, sa proseso ng pagmamanupaktura ng PCB, ang lakas ng alisan ng balat, pagganap ng pag-ukit at iba pang katangian ng copper foil ay makakaapekto rin sa kalidad at pagiging maaasahan ng pagmamanupaktura ng PCB. Kailangang maunawaan ng mga inhinyero ng PCB Layout ang mga katangiang ito upang matiyak na matagumpay na maisakatuparan ang proseso ng pagmamanupaktura ng PCB.
Ang copper foil para sa mga naka-print na circuit board ay may electrolytic copper foil (electrodeposited ED copper foil) at calendered annealed copper foil (pinagsama annealed RA copper foil) dalawang uri, ang dating sa pamamagitan ng electroplating na paraan ng pagmamanupaktura, ang huli sa pamamagitan ng rolling method ng pagmamanupaktura. Sa mga matibay na PCB, pangunahing ginagamit ang mga electrolytic copper foil, habang ang mga rolled annealed copper foil ay pangunahing ginagamit para sa flexible circuit boards.
Para sa mga aplikasyon sa mga naka-print na circuit board, mayroong isang makabuluhang pagkakaiba sa pagitan ng electrolytic at calendered copper foil. Ang mga electrolytic copper foil ay may iba't ibang katangian sa kanilang dalawang ibabaw, ibig sabihin, ang pagkamagaspang ng dalawang ibabaw ng foil ay hindi pareho. Habang tumataas ang mga frequency at rate ng circuit, ang mga partikular na katangian ng mga copper foil ay maaaring makaapekto sa performance ng millimeter wave (mm Wave) frequency at high speed digital (HSD) circuit. Ang pagkamagaspang ng ibabaw ng copper foil ay maaaring makaapekto sa pagkawala ng pagpasok ng PCB, pagkakapareho ng bahagi, at pagkaantala ng pagpapalaganap. Ang pagkamagaspang ng ibabaw ng copper foil ay maaaring magdulot ng mga pagkakaiba-iba sa pagganap mula sa isang PCB patungo sa isa pa pati na rin ang mga pagkakaiba-iba sa pagganap ng kuryente mula sa isang PCB patungo sa isa pa. Ang pag-unawa sa papel ng mga copper foil sa high-performance, high-speed na mga circuit ay makakatulong sa pag-optimize at mas tumpak na gayahin ang proseso ng disenyo mula sa modelo hanggang sa aktwal na circuit.
Ang pagkamagaspang sa ibabaw ng copper foil ay mahalaga para sa paggawa ng PCB
Ang isang medyo magaspang na profile sa ibabaw ay nakakatulong upang palakasin ang pagdirikit ng copper foil sa resin system. Gayunpaman, ang isang mas magaspang na profile sa ibabaw ay maaaring mangailangan ng mas mahabang oras ng pag-ukit, na maaaring makaapekto sa pagiging produktibo ng board at katumpakan ng pattern ng linya. Ang pagtaas ng oras ng pag-ukit ay nangangahulugan ng pagtaas ng lateral etching ng konduktor at mas matinding pag-ukit sa gilid ng konduktor. Ginagawa nitong mas mahirap ang paggawa ng fine line at kontrol ng impedance. Sa karagdagan, ang epekto ng copper foil roughness sa signal attenuation ay nagiging maliwanag habang ang circuit operating frequency ay tumataas. Sa mas mataas na frequency, mas maraming electrical signal ang ipinapadala sa ibabaw ng conductor, at ang mas magaspang na surface ay nagiging sanhi ng signal na maglakbay ng mas mahabang distansya, na nagreresulta sa mas malaking attenuation o pagkawala. Samakatuwid, ang mga substrate na may mataas na pagganap ay nangangailangan ng mababang pagkamagaspang na mga copper foil na may sapat na pagdirikit upang tumugma sa mga sistema ng resin na may mataas na pagganap.
Bagama't karamihan sa mga application sa mga PCB ngayon ay may mga tansong kapal na 1/2oz (tinatayang 18μm), 1oz (tinatayang 35μm) at 2oz (tinatayang 70μm), ang mga mobile device ay isa sa mga salik sa pagmamaneho para sa kapal ng tansong PCB na maging kasing manipis ng 1μm, habang sa kabilang banda, ang mga tansong kapal na 100μm o higit pa ay magiging mahalaga muli dahil sa mga bagong aplikasyon (hal. automotive electronics, LED lighting, atbp.). .
At sa pagbuo ng 5G millimeter waves pati na rin ang high-speed serial links, ang pangangailangan para sa mga copper foil na may mas mababang roughness profile ay malinaw na tumataas.
Oras ng post: Abr-10-2024